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日本高周波鋼業(yè)熱沖壓模具用鋼 KDAHP1
目錄:行業(yè)新聞點擊率:發(fā)布時間:2019-07-24 14:18:19
近年來,應(yīng)對地球環(huán)境問題的國際性的措施不斷嚴(yán)格化。在這種形勢下,對汽車CO2的排放規(guī)則和保證沖撞安全性的要求不斷提高。CO2減排的一個措施是汽車車體的輕量化。為了使汽車輕量化并同時提高沖撞安全性,高抗拉強度的高強鋼(抗拉強度340-790MPa)的用量不斷增加。
在使用超高強度鋼制造部件時,需采用熱成形方法。熱沖壓模具最多使用的是SKD61系熱作工具鋼。由于磨耗和塑性變形常常導(dǎo)致熱沖壓模具使用壽命變短,因此提高熱沖壓模具的使用壽命成為一個需要解決的問題。此外,與冷沖壓成形相比,熱沖壓的成形周期長,因此提高熱沖壓的成形速度也是一個迫切需要解決的問題。日本高周波鋼業(yè)為應(yīng)對上述需求,開發(fā)出熱沖壓模具用的熱作工具鋼“KDAHP1”,并獲得客戶的好評。
熱沖壓模具的使用硬度一般是SKD61的最高硬度52HRC,但存在模具的磨耗問題。一般來說,鋼的硬度夜高,耐磨性越好。KDAHP1的成分設(shè)計,使鋼經(jīng)淬火回火處理后的硬度高于SKD61。此外,KDAHP1是具有自潤滑功能的鋼種。在熱沖壓的高溫條件下,KDAHP1模具表層形成薄的氧化皮膜,極大地提高了模具的耐磨性,從而提高了模具的使用壽命。
減少Cr、Mn、Si含量是提高鋼的熱傳導(dǎo)率的有效方法。但Cr、Mn含量下降會導(dǎo)致淬透性不良問題的發(fā)生。特別是熱沖壓模具中,大型模具較多,所以淬透性是熱沖壓模具的重要特性。此外,Cr對鋼的耐蝕性有很大影響,Cr含量下降會導(dǎo)致熱沖壓模具耐蝕性大幅度下降。熱沖壓模具利用水冷孔進(jìn)行冷卻,所以,耐蝕性也是熱沖壓模具的重要特性。Si含量下降可提高鋼的導(dǎo)熱性和提高鋼的韌性,但是Si含量降低過多,鋼的切削性會大大惡化。KDAHP1保持了SKD61優(yōu)良的淬透性、耐蝕性和切削性,并且熱傳導(dǎo)率比SKD61約提高了30%,使KDAHP1成為具有高冷卻效率的熱沖壓模具鋼材。
今后熱沖壓成性部件的用量將不斷增多,熱沖壓成性部件的市場將會不斷發(fā)展?,F(xiàn)在KDAHP1鋼已經(jīng)取得了許多的應(yīng)用實績,促進(jìn)了熱沖壓模具使用壽命的提高。日本高周波鋼業(yè)正在進(jìn)行熱沖壓模具用表面處理膜的開發(fā)。表面處理熱沖壓模具鋼材和表面處理皮膜等技術(shù)將為熱沖壓提供全面的解決問題方案。
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