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金屬材料的組織與性能
目錄:技術(shù)支持點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2023-11-08 20:42:35
42CrMo金屬材料的組織與力學(xué)性能之間存在著緊密的聯(lián)系。常溫下,42CrMo金屬晶粒越細(xì),則單位體積晶界面積越大,由于晶界增加了位錯(cuò)移動(dòng)阻力,故使強(qiáng)度、42CrMo硬度越高:同時(shí),在相同變形量下,42CrMo晶粒越細(xì)的金屬,其晶粒間變形越均勻,應(yīng)力集中越小,使其塑性、42CrMo韌性越好,這就是所謂細(xì)晶強(qiáng)化。但晶界處原子排列混亂,使其熔點(diǎn)低,易受腐蝕。
對(duì)金屬進(jìn)行冷塑性變形時(shí),會(huì)使晶粒碎化、晶粒拉長(zhǎng)、位錯(cuò)密度增加,從而使強(qiáng)度、硬度增加,如純鐵經(jīng)變形度為80%的冷拔變形后,其抗拉強(qiáng)度由 180 MPa 提高到500 MPa,但塑性、韌性、耐蝕性等下降,并產(chǎn)生各向異性,此即所謂加工硬化。
當(dāng)金屬材料由有塑性的固溶體和硬而脆的化合物組成時(shí),則可能產(chǎn)生所謂第二相強(qiáng)化,其效果主要取決于化合物的形態(tài):若化合物量網(wǎng)狀分布,則使強(qiáng)度、塑性下降;若呈球狀、粒狀,則使韌性及切削加工性提高,這主要是其降低了應(yīng)力集中程度及對(duì)固溶體基體的割裂作用;若呈彌散分布于基體上、則阻礙位錯(cuò)的移動(dòng)及阻礙晶粒加熱時(shí)的長(zhǎng)大,使強(qiáng)度、硬度璃加,而塑性、韌性?xún)H略有下降或不降,即所謂彌散強(qiáng)化;若呈片狀分布干基體上、則使強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、韌性有所下降。這就說(shuō)明成分、組織、性能三者之間存在著互相依 、互相影響的因果關(guān)系
對(duì)金屬進(jìn)行冷塑性變形時(shí),會(huì)使晶粒碎化、晶粒拉長(zhǎng)、位錯(cuò)密度增加,從而使強(qiáng)度、硬度增加,如純鐵經(jīng)變形度為80%的冷拔變形后,其抗拉強(qiáng)度由 180 MPa 提高到500 MPa,但塑性、韌性、耐蝕性等下降,并產(chǎn)生各向異性,此即所謂加工硬化。
當(dāng)金屬材料由有塑性的固溶體和硬而脆的化合物組成時(shí),則可能產(chǎn)生所謂第二相強(qiáng)化,其效果主要取決于化合物的形態(tài):若化合物量網(wǎng)狀分布,則使強(qiáng)度、塑性下降;若呈球狀、粒狀,則使韌性及切削加工性提高,這主要是其降低了應(yīng)力集中程度及對(duì)固溶體基體的割裂作用;若呈彌散分布于基體上、則阻礙位錯(cuò)的移動(dòng)及阻礙晶粒加熱時(shí)的長(zhǎng)大,使強(qiáng)度、硬度璃加,而塑性、韌性?xún)H略有下降或不降,即所謂彌散強(qiáng)化;若呈片狀分布干基體上、則使強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、韌性有所下降。這就說(shuō)明成分、組織、性能三者之間存在著互相依 、互相影響的因果關(guān)系
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