工具鋼按其化學(xué)成分和用途不同，可分為水硬化型、冷作型、抗震型、高速型、熱作型和特殊用途六類。冷作工具鋼是指用于在寒冷條件下使金屬變形或成型的模具鋼。具有較高的耐磨性、強(qiáng)度和韌性、較強(qiáng)的抗咬合性、受熱軟化能力等。 冷作模具鋼在工作時(shí)，其工作部位因變形抗力大而承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力，所以冷作模具的失效通常是因?yàn)槟p以及斷裂、塌陷力和變形超出公差而提前失效。冷作工具鋼包括切削用模具（落料模具、切邊模具、沖頭、剪刀）、

熱作工具鋼是指在長期高溫下保持強(qiáng)度和硬度的合金工具鋼，如錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具。由于熱模與鐵水直接接觸，因此對(duì)高強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性提出了更苛刻的要求，特別是需要高的熱強(qiáng)度、熱疲勞、韌性和耐磨性，以確保模具足以使用壽命長。這是與冷模具工作條件的主要區(qū)別。此外，它們不同于：

• 不同的工作溫度。

冷作工具鋼在室溫下（100℃以下）工作。熱作工具鋼與熱金屬甚至液態(tài)金屬接觸，因此模具表面溫度很高，一般為350～700℃。

• 不同的碳和合金元素

冷作工具鋼通常含碳量較高（1.45%～2.30%），以滿足高淬透性和耐磨性的要求。有時(shí)使用中碳鋼來提高模具的抗沖擊性和韌性。冷作模具鋼中添加Cr（11%～13%）、Mo、W、V等合金元素，主要是為了提高淬透性和耐磨性。

熱作模具鋼為中碳（0.3%～0.6%）。對(duì)紅硬性、導(dǎo)熱性和耐磨性有較多要求，一般對(duì)硬度要求較高。Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素可提高淬透性、抗氧化性、耐磨性和紅硬性。

• 不同的應(yīng)用

冷作工具鋼主要用于制作落料模（落料模、切邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、彎曲模和拉深模。熱作工具鋼主要用于壓鑄。

4.不同的工具鋼代號(hào)

“A”、“O”、“D”系列屬于冷加工工具鋼，“H”系列（H13）是熱加工工具鋼。

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