奧泰出售各種42crmo板材，管材等特殊鋼材 42crmo管材的三大特性 耐腐蝕性

　　大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品需要良好的耐腐蝕性。無縫鋼管類似于I類和II類餐具，廚房用具，熱水器，飲水機(jī)等。一些外國(guó)商人也對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測(cè)試：使用NACL水溶液溫?zé)嶂练序v，一段時(shí)間后解決方案是排干，洗滌和干燥，確定重量損失以確定腐蝕程度。

焊接加工性

　　焊接性能的要求因產(chǎn)品而異。一種餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業(yè)。但是，大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能，如二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機(jī)等。

拋光性

　　目前，不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一般都是拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器，飲水機(jī)襯里等不需要拋光。因此，這需要原料的良好拋光性能。影響拋光性能的主要因素如下：

　　1原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。

　　2無縫鋼管原料問題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(BQ不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。

　　3深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RI高仿DGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。

　　那42crmo鋼管生銹了應(yīng)該怎么辦呢?

　　42crmo除銹的速度取決于磨料的類型和磨料的排量

　　42crmo常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(jí)的(sa2.5，)實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)42crmo合金鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。

　　磨料的粒徑及配比

　　為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

　　粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

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