AISI 4130鋼也可以稱為JIS SCM430鋼，25CrMo4（1.7218）鋼。4130合金鋼圓棒具有很高的強度和韌性，淬透性也很高。通過在油中硬化，AISI 4130的熱強度也很好。在低于500℃的溫度下，它將獲得足夠的強度。但是，如果溫度為550℃，則溫度會明顯下降。如果您對此感興趣，可以按以下方法檢查4130鋼的熱處理，性能和化學成分。42crmo材料

順便說一下，在合金結(jié)構(gòu)鋼的水平上，它們具有良好的淬透性。經(jīng)過良好的熱處理，其組織的索氏體和貝氏體是均勻的。因此它們將獲得更高的拉伸強度，屈服比，韌性和疲勞強度。因此，它們是橫截面尺寸較大的機械配件的理想材料。

25CrMo4鋼的特性 如果合金元素在下限，則更容易焊接。但是，如果將合金元素的含量限制在較高水平，則可焊性處于中等水平。而在這種情況下，必須在焊接前將其預(yù)熱至175℃。 而且它的可機加工性好。在冷變形期間，其可塑性中等。 如果在熱處理過程中溫度為300℃-350℃，則出現(xiàn)剝落的趨勢。 它是中碳合金鋼，可以油淬火以達到約48HRC的最大淬火硬度。它的淬透性明顯高于碳鉬（40xx）等級。 4130合金鋼應(yīng)用 這種類型的鋼通常在淬火和回火后使用。因為在那之后，它可以獲得高性能以滿足行業(yè)需求。 對于具有較大橫截面尺寸并且可在機械制造行業(yè)的高應(yīng)力條件下工作的配件而言，這是一個不錯的選擇。承受高負荷的軸，方向盤，螺栓，齒輪等 它用于制造鍋爐生產(chǎn)的緊固件，法蘭和盲板法蘭。 4130鋼鍛件

Aisi 4130鋼必須在1230ºC至950ºC范圍內(nèi)的溫度條件下進行鍛造。最高溫度為1230ºC。并且在鍛造料的溫度降至約870℃以下后，請勿鍛造。如果鍛造的最終溫度較低，則晶粒尺寸將減小。但是，如果鍛造溫度太低，則在鍛造部分的某些區(qū)域形成不均勻結(jié)構(gòu)的風險會增加。因此，鍛造后必須進行正火處理。

4130鋼熱處理

鍛造后根據(jù)不同領(lǐng)域的要求進行特殊熱處理，可以使鋼的性能滿足行業(yè)需求。退火，正火，淬火，回火是其中的一部分。讓我們來弄清楚如下。

退火

在退火過程中，溫度是最重要的。最大的事情是將退火溫度保持在1575ºF（860ºC）左右。保持適當?shù)臅r間，然后進行爐冷卻。使用這種方式，鋼結(jié)構(gòu)將更適合于機加工。對于簡單形狀的配件，這是一種絕妙的方法。如果不同部分的鋼溫度不同，則意味著將無法獲得均勻的組織。要改變這種情況，唯一的辦法是在1380ºF（750ºC）左右球化退火。模具鋼

歸一化

加熱到900ºC（1650ºF）。在空氣中冷卻4130鋼。實際上，當鍛件在進行滲碳或淬火和回火之前進行正火處理時，會使用正火溫度的上限。當歸一化是最終的熱處理時，使用較低的溫度范圍。

硬化

在870ºC（1600ºF）下進行奧氏體化，然后在油中淬火。硬化將導(dǎo)致淬火后產(chǎn)生馬氏體。因此，硬度和抗拉強度會大大提高，并具有一定的脆性。4130的較小部分可以在油中淬火，較大的部分可以在水中淬火。

回火

再加熱到將產(chǎn)生所需硬度的溫度?；鼗鸬淖饔檬菧p輕硬化過程中的應(yīng)力，但最重要的一點是獲得工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用所需的機械性能。

不良熱處理的后果是什么？

過熱

如果AISI 4130鋼過熱，其殘留奧氏體會更多，并且尺寸穩(wěn)定性會降低。由于淬火結(jié)構(gòu)過熱，所以它的晶體會更大。這將使配件的韌性和抗沖擊性下降。

變形

在25CrMo4鋼的熱處理過程中，會出現(xiàn)熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。這些內(nèi)部應(yīng)力可能會相互疊加或部分抵消。這很復(fù)雜。因為它會根據(jù)不同的加熱溫度，加熱速度，冷卻方式，冷卻速度，配件的尺寸和形狀而變化。因此，鋼的變形是不可避免的。

軟點

由于加熱不充分，冷卻不良等原因，鋼表面的硬度不足。并且鋼的耐磨性和疲勞強度會下降。
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