選用42CrMo材質(zhì)制造的鏈輪鍛件，強(qiáng)度好、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，所以大型的高強(qiáng)度工作環(huán)境中的鏈輪鍛件常選擇42CrMo作為原材料。

42CRMO鏈輪鍛件可分為主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪兩種，只有這兩個(gè)相互配合才能達(dá)到正常運(yùn)作。由于機(jī)械的長時(shí)間使用，日常做好維護(hù)和保養(yǎng)，都敵不過時(shí)間的腐蝕，讓鏈輪鍛件出現(xiàn)一些常見的故障，傳動(dòng)鏈輪的常見故障較多，下面跟大家一起分析傳動(dòng)鏈輪的故障和解決方法。

一、鏈傳動(dòng)的潤滑：

任何鏈傳動(dòng)裝置的合理維護(hù)，都需要正確的潤滑。鏈條的磨損、疲勞，鏈輪的磨損、腐蝕，鏈節(jié)不靈活或鉸鏈緊死都與潤滑有關(guān)，如果鏈條磨損較快，銷軸變色，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，說明鏈條潤滑不足。在正常情況下建議采用如下潤滑劑：溫度200 400C采用20號(hào)石油，400 1000C采用30號(hào)石油，1000- 1200C采用40號(hào)石油，1200- 1400C采用50號(hào)石油。潤滑方式可采用手工。刷子或油壺供油潤滑。環(huán)境需要有殼體的鏈條應(yīng)當(dāng)采用淺油也或滴油潤滑。如果工作溫度超過3000C不能用石油潤滑，可使用膠質(zhì)石墨散布在四氯化碳或白煤油中的溶液較為有效。

二、鏈輪鍛件的故障與排除辦法：

1、前后軸的平行性與鏈輪的共面性 對(duì)于磨損壽命來講，鏈條的性能在很大程度上取決于前后軸和鏈輪的安裝是否正確。其要求是：前后軸的平行度在1/300以內(nèi)。前后輪的共面性在0.5 1.0mm/米。如果鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、鏈條張力 鏈條的張力與鏈條松邊下垂距離有關(guān)。對(duì)可調(diào)中心距的水平和傾斜傳動(dòng)，鏈條松邊的垂度應(yīng)為中心距的2%左石。中心線垂直傳動(dòng)或受震動(dòng)載荷，反向傳動(dòng)應(yīng)使鏈條更為張緊。

3、鏈條與鏈輪配合 如果鏈條與鏈輪配合不好，可能是鏈條鉸鏈磨損，節(jié)距伸長，如有跳齒現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換鏈條。如果鏈輪磨損也要更換，以免損壞新鏈條。

4、鏈條抖動(dòng) 鏈條抖動(dòng)的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個(gè)和多個(gè)鏈節(jié)不靈活。解決辦法是安裝鏈條張緊裝置或可調(diào)中心距?？赡艿脑捊档洼d荷。

5、鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)噪音過大 產(chǎn)生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節(jié)距尺寸過大。解決辦法是：檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調(diào)整中心距與張緊裝置，使之獲得適當(dāng)?shù)乃删o度并保證潤滑到工件上。

6、鏈板側(cè)磨 如果內(nèi)鏈節(jié)鏈板內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，說明是傳動(dòng)沒有對(duì)準(zhǔn)。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對(duì)準(zhǔn)情況。如果安裝無問題，可觀查在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。